橡胶板是由主要原料是由橡胶制成。把橡胶作为板的材料是因为橡胶有着其他材质不能比拟的优越特性。首先橡胶的来源是橡胶树等植物的胶乳，橡胶的极富弹性成为了作为橡胶板的选择的个理由，良好的弹性让橡胶板在进行铺地等其他的过程中不容易断裂，并且有着良好的伸展性和可延伸性。 硫化是橡胶制品加工的主要工艺过程之一，在加热或辐照的条件下，胶料中的生胶与硫化机发生化学反应，使橡胶由线形结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，从而导致胶料物理机械性能及其他性能得到明显的改善，这一过程成为硫化，随着科技和生产的发展，硫化机和高温已经不再是硫化的必要条件，有些胶料可在较低温度下，甚至在室温下酒可以进行硫化，有些胶料可用物理的方法如用y射线使胶料交联而不需要硫化剂，所以广义的硫化定义是，在一定条件下，橡胶线形大分子转变为网状结构的过程。
耐寒橡胶板的选材 耐寒橡胶板的选材，各种橡胶使用温度和用途 耐寒橡胶板选材参考 1、使用温度-60~+250℃在臭氧和电场中工作选乙烯基硅胶 2、使用温度-60~+140℃冷气系统，在介质磷酸脂油中工作选三元乙丙橡胶 3、使用温度-60~+100℃冷气系统，在仪表油和10#液压油中工作选胶1704 4、使用温度-60~+80℃在空气、乙醇甘油混合液中工作，并用6#聚硅氧油作润滑油时，选用丁苯橡胶-10 5、使用温度-60~+130℃在仪表油、10#液压油、煤油、和变压器油，耐光耐臭氧选氯丁胶CR-120 6、使用温度-70~+80℃耐磨、弹性，物性中等选顺丁胶 并用举例 1、胶并天然胶改善耐寒性和力学性能。 2、氯丁胶并顺丁胶改善耐寒性、耐磨性和工艺性。 综合考虑:二烯类橡胶 S用量稍大，促进剂用TT、CBS为好 1#硫化剂：CR用金属氧化物硫化，氧化镁用量可高于4份，EPDM胶用DCP硫化，VMQ用双25 2#增塑剂：原则：使用增塑剂可提高耐寒性 1、NR、SBR、BR选石油系油、三线油、芳烃油(黄油) 2、EPDM用环烷烃油、石蜡油、沥青 3、IIR用石蜡油、凡士林 4、NBR用DOP/DBP/DOS /磷酸三脂 5、氯丁胶用油酸丁脂、癸二酸二丁脂 3#补强填充剂：原则:加入越多越会降低耐寒性 1、NBR用N330、N774 2、CR半炉黑为好，有较高的耐寒性 3、EPDM用通用炭黑、高耐磨或中超耐磨炭黑来调整性能 4、VMQ用沉淀白炭黑与气相白炭黑 一般来讲：衬垫、O圈、油封、防震制都要求低温压缩变形 配方举例: 配方1. 材料 份量 乙烯基硅胶 100 气相白CB 60 二硅二醇 5 铁红 5 双25 0.5-1 强力：8 伸长率:247 硬度:55"
橡胶板具有较高的拉伸强力和伸长率，而我们可以再利用它的这些性能让它的使用更加的方便，因为它本身的包装方面也有着不同的方式，我们可以按照重量或者是长度来对它进行包装，这就要根据它的一些性能来决定了， 而且它本身的一些的程度也比较低等，对于一些工作方面的问题也是比较便宜的，我们只能在一些纯度比较低的场所来进行使用，这样对于它的性能才不会有任何的影响，而且他能够与一些油脂类型的工作台来进行接触，这样就可以让橡胶板的使用不会出现状况的。 对于它内部的一些网状结构的变化，我们也是根据它的分子扩散的原理来进行分散的，而且因为它本身内部所拥有的极性基团，可以让他表现出很好的极性，这样对于他的一些极性是非常大的一些差异，在使用的时候就更不容易出现溶胀的状况了。
在线客服
18956390022
546622150@qq.com