天然橡胶板地面的施工技术。

  (1)施工准备

  (2)施工流程检查基层→修补基层→弹线→刮胶→铺贴橡胶地板→清理→养护→脚底(3)施工方法

  1)弹线：根据铺贴部位的实际情况，按材料的规格弹出弹线。

  2)刮胶：在上胶完毕后，随铺随刮，胶不要刮得太早。刮胶前，应在基层上刮一层底胶，以加强橡胶地板与基层之间的粘结力。刮擦剂从一个方向刮到另一个方向，粘结剂的厚度不宜过厚，一般控制在1 mm以内。刮胶器的速度与铺贴速度协调，刮擦胶面后，应停用一段时间，使胶料溶剂挥发。一般而言，要掌握不粘手表面的粘合剂铺贴即可。

  3)铺贴地板：铺贴主要控制三个问题，一是橡胶地板的铺贴牢固，不能脱胶、空鼓;二是针顺，避免错缝;三是表面平整、干净，不能有凹凸不平及污染。

  ①橡胶地板就位后，用拍板轻拍，再用小滚筒滚压。在滚动过程中要注意滚动的方向，一般宜横竖交替。缝合过程中挤出的粘合剂，要及时用棉纱清理干净。

  ②在铺贴过程中要把握好铺贴的速度，每贴一条，就要照顾前后关系的前后、左右的关系，使其在接缝中高、高、直等方法符合要求。

  ③若出现异形块，可用裁切工具进行裁切。但是要注意尺寸，裁口要平整。

  ④在铺筑时要特别注意墙角和墙壁的位置。由于这些部位容易积灰，甚至在表面有残渣。清洁时还因边角部分难以操作而忽略，所以，此处刮胶可较其它部位多刮胶，拍打时，宜反复用力拍打，直至气体排出，粘结牢固。

  ⑤清洁：铺贴完成后，及时清理表面。

  ⑥养护：橡胶地板铺贴完后，要有一定的养护时间。一是禁止行人在新铺好的路面上大量行走;二是避免在养护过程中用水清洗路面。

 大家对天然橡胶板应该算是都比较了解了，日常生活中大家应该都应该可以看见，大家应该对天然橡胶板耐磨性能测定标准不是很了解，今天飒拓就带大家了解一下天然橡胶板耐磨性能的测定标准：

  阶段、范围

  对测定耐磨天然橡胶板性能的方法进行了修正。

  本标准可用于测定天然橡胶板的耐磨性，并进行了耐磨性试验。

  第二阶段、报价标准

  GB/T 533-91天然橡胶板密度的测定(EQV ISO2481:1998)。

  GB 2941-91天然橡胶板环境调节和测试标准温度、湿度和时间(EQV ISO471:1983, ISO1826:1981)。

  GB/T9865.1-1996天然橡胶板或热塑性天然橡胶板的制备和试验：物理试验(IDT ISO4661-1:1993)。

  第三阶段、原理

  试验是用一定角度擦拭橡胶片和砂轮，并用一定量的负载来确定样品的研磨体积。

  第四阶段、仪器

  4.1旋转轴的旋转速度为每分钟76升±2 r/min;砂轮轴速为34 r/min±1 r/min。

  4.2当壳体角度与砂轮成零角时，两个轴应该平行，并水平。

  4.3增加一个负载支架测试，允许样品承受26.7 n±0.2 n的负载。

  4.4在正常情况下，壳轴与砂轮轴的角度为150±0.5°，而且当研磨橡胶样品小于0.1 cm时，可采用250±0.5°的斜度，但试验报告称。

  4.5橡皮纸样夹板直径56毫米，工作面厚度12毫米。

  4.6砂轮尺寸为150毫米，中心孔直径32毫米，厚度25毫米，磨损程度为氧化铝，粒径为36，粘合剂为粘土，硬度为硬度。