橡胶板在生产过程中需要一个精心的操作流程。橡胶板的质量只有在硫化的具体过程后才能得到保证。但硫化是橡胶制品加工的主要工艺过程之一，在加热、照射等条件下，生橡胶在胶料中与硫化机发生化学反应，使橡胶由大分子线形结构交联为大分子立体网状结构，从而大大提高了胶料的物理、机械和其它性能，这种过程称为硫化。

  硫化机和高温已不再是硫化所需要的，有些胶料在低温甚至常温下都能得到硫化，还有一些胶料通过物理方法如用γ射线将胶料交联而无需硫化剂。这种现象通常发生在补强细小颗粒和橡胶之间。随着现代技术的不断发展变化，化工技术也日益显示出新的特点。利用化学反应对硫化过程进行质量加工制造，在工矿界起到了越来越大的作用。

  橡胶板物性和力学性能良好，绝缘性好，适用于-35~+100℃有较高空气介电系数要求的环境。经43 KV测试，在660 V状态下工作正常。防滑胶板广泛用于变电站、配电房、试验室及现场带电作业等。存放于干燥通风环境，远离热源，远离地面和墙壁20 cm以上。

许多购买过橡胶板产品的客户在购买完成后总是不愿意花钱检查。质量只能在一段时间内得到验证。那么，有没有什么简单的方法可以快速检查橡胶板质量呢?

  一辨：气味

  质量好的橡胶板没有刺鼻的气味。橡胶板使用原生橡胶，不含二次橡胶、废橡胶、再生橡胶、胶水或塑料成分。产品不会产生刺激性气味，正常通风下橡胶气味会挥发。

  二辨：杂质

  由于金能动力生产的绝缘胶垫不含二次胶，因此所有产品均无过多杂质。用壁纸刀切割橡胶板，观察橡胶垫的切割面。没有过多的充电器。用手指触摸橡胶垫，切割面不会有灰尘。

  三辨：弹力

  金能动力的橡胶板具有良好的物理机械性能，具有优良的绝缘性能，可在-35+100空气中，在介电系数要求高的干燥环境中工作。弹性强，抗拉强度高，表面光泽度高。

  四辨：气泡

  表面气泡(面积小于1平方厘米每平方米不超过5个气泡，且两个气泡之间的距离不小于40厘米)、不规则边缘或海绵状部分的宽度不应超过10毫米，以及长度不应超过10 毫米。超过胶板总长度的1/10，不允许有裂纹。