夹布橡胶板主要成分是橡胶烃(聚异戊二烯)，含有少量的蛋白质、水分、树脂酸、糖和无机盐等。弹力大，定伸强度高，耐撕裂性好，电绝缘性好，耐磨损、耐干旱，加工性好，易与其它材料粘合，综合性能优于大多数合成橡胶板。

  缺点为耐氧、耐臭、简单老化;耐油及耐溶剂性欠佳，耐酸碱腐蚀;耐热性能不佳。适用温度范围：-60℃~+80℃左右。生产轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层、护套及其它通用产品。

  尤其适合制作扭振消除器、发动机减震器、机架、橡胶-金属悬挂件、隔膜、模压制品等。

  缺点：不耐。橡胶在非级性溶剂中的总膨胀率，耐油，耐溶剂性差

  性能：技能型、高弹性、绿色环保、机械强度高、耐磨、耐压、伸长率高、弹性高、滞后性损失小、能耐反复屈挠弯曲变形

  应用范围：广泛应用于工业、农业、、交通、机械制造、卫生、日常生活等领域。

夹布橡胶板的主要成分是什么。工业界用的夹布橡胶板望文生义是一种应用在工业上的橡胶板，那工业用橡胶板与平常产品有什么区别?橡胶板厂家飒拓为您讲解一下吧!

  橡胶也是夹布橡胶板的主要原料，因为它的绝缘性是其它材料所不具备的。而且橡胶的弹性具有形成其不易断裂具有延性的特点。

  在橡胶制品加工过程中，硫化过程是一种重要的工艺过程，在加热或辐射的条件下，它与硫化机发生化学反应，使橡胶由大分子的线状结构交联为立体网状结构的大分子，随后胶料的物理机械性能和其它性能得到了明显的改善，这种过程称为硫化。

  随著技术的发展和生产的发展，硫化机和高温已不再是硫化所必需的，一些胶料可在低温甚至常温下硫化，有些胶料可在物理上交联，不需要硫化剂，有些胶料可在常温下使胶料交联，不同一种橡胶板的橡胶材料，都是主体材料与各种协作剂协同在一起，组成一个多组分系统材料，在每一组分中都起到一定的作用。

  增塑剂及其他加工助剂可使胶料具备必要的工艺性能，改善耐寒性能，也可降低成本;防老剂可增强硫化胶的抗老化功能，并能保护各种类型的老化，从而延长其使用寿命。