工业橡胶板和某些特殊的橡胶化合物容易被臭氧破坏，如果在使用过程中没有有用的白蜡或抗臭氧剂。臭氧层试验不能在无应变橡胶试样上进行。但有时，臭氧环境中很小的能量应变就会形成严重的'深裂'，较小的较密的裂纹通常以较大应变出现。非常低的臭氧层浓度(1 mL/L/L)会导致臭氧。在全世界一些村庄，大气中臭氧的含量是1-10毫L/L，而城市里的臭氧则要高得多。一般情况下，在25-20 mL/L/L的特殊臭氧室中进行标准臭氧试验。

绝缘橡胶板的耐臭氧性能

 工业橡胶板的抗臭氧性测定静态和动态的方法：在维护时，静态的方法不会破坏白蜡层，而动态的蜡块方法会削弱和破坏白蜡层。比较适合在动态产品中使用。所以，如果要测试抗臭氧剂(例如对苯二胺)的相对影响，那么动态方法就更好了。并在臭氧动态试验过程中，应采用较低频率的变形，以避免疲劳开裂。

  为改善绝缘橡胶板抗臭氧性能，许多掺混物富含抗臭氧剂，如对苯二胺和白蜡与微晶蜡的混合物。富含抗臭氧剂的橡胶样品在进行臭氧试验前，一定要在黑暗的地方放置一段时间，以便抗臭氧剂能始终渗入胶板外部。

工业橡胶板的主要成分是什么。工业界用的工业橡胶板望文生义是一种应用在工业上的橡胶板，那工业用橡胶板与平常产品有什么区别?橡胶板厂家飒拓为您讲解一下吧!

  橡胶也是工业橡胶板的主要原料，因为它的绝缘性是其它材料所不具备的。而且橡胶的弹性具有形成其不易断裂具有延性的特点。

  在橡胶制品加工过程中，硫化过程是一种重要的工艺过程，在加热或辐射的条件下，它与硫化机发生化学反应，使橡胶由大分子的线状结构交联为立体网状结构的大分子，随后胶料的物理机械性能和其它性能得到了明显的改善，这种过程称为硫化。

  随著技术的发展和生产的发展，硫化机和高温已不再是硫化所必需的，一些胶料可在低温甚至常温下硫化，有些胶料可在物理上交联，不需要硫化剂，有些胶料可在常温下使胶料交联，不同一种橡胶板的橡胶材料，都是主体材料与各种协作剂协同在一起，组成一个多组分系统材料，在每一组分中都起到一定的作用。

  增塑剂及其他加工助剂可使胶料具备必要的工艺性能，改善耐寒性能，也可降低成本;防老剂可增强硫化胶的抗老化功能，并能保护各种类型的老化，从而延长其使用寿命。