工业橡胶板主要成分是橡胶烃(聚异戊二烯)，含有少量的蛋白质、水分、树脂酸、糖和无机盐等。弹力大，定伸强度高，耐撕裂性好，电绝缘性好，耐磨损、耐干旱，加工性好，易与其它材料粘合，综合性能优于大多数合成橡胶板。

  缺点为耐氧、耐臭、简单老化;耐油及耐溶剂性欠佳，耐酸碱腐蚀;耐热性能不佳。适用温度范围：-60℃~+80℃左右。生产轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层、护套及其它通用产品。

  尤其适合制作扭振消除器、发动机减震器、机架、橡胶-金属悬挂件、隔膜、模压制品等。

  缺点：不耐。橡胶在非级性溶剂中的总膨胀率，耐油，耐溶剂性差

  性能：技能型、高弹性、绿色环保、机械强度高、耐磨、耐压、伸长率高、弹性高、滞后性损失小、能耐反复屈挠弯曲变形

  应用范围：广泛应用于工业、农业、、交通、机械制造、卫生、日常生活等领域。

 工业橡胶板在生产过程中需要一个精心的操作流程。橡胶板的质量只有在硫化的具体过程后才能得到保证。但硫化是橡胶制品加工的主要工艺过程之一，在加热、照射等条件下，生橡胶在胶料中与硫化机发生化学反应，使橡胶由大分子线形结构交联为大分子立体网状结构，从而大大提高了胶料的物理、机械和其它性能，这种过程称为硫化。

  硫化机和高温已不再是硫化所需要的，有些胶料在低温甚至常温下都能得到硫化，还有一些胶料通过物理方法如用γ射线将胶料交联而无需硫化剂。这种现象通常发生在补强细小颗粒和橡胶之间。随着现代技术的不断发展变化，化工技术也日益显示出新的特点。利用化学反应对硫化过程进行质量加工制造，在工矿界起到了越来越大的作用。

  工业橡胶板物性和力学性能良好，绝缘性好，适用于-35~+100℃有较高空气介电系数要求的环境。经43 KV测试，在660 V状态下工作正常。防滑胶板广泛用于变电站、配电房、试验室及现场带电作业等。存放于干燥通风环境，远离热源，远离地面和墙壁20 cm以上。