有些低档的劣质方块橡胶板产品停止消费，首先在其内驱力和柔韧性上有很大的区别，这种性质是天然橡胶带来的，而有些低档的橡胶产品则不可能存在这种性质。天然橡胶产品在耐磨性和绝缘性上都能很好地体现出其应用

  经长期反复使用后，其外观上并未呈现出效果。反之，劣质产品在使用一段时间后，其外观磨损严重。一定要做定期保养，否则其使用寿命就会大大缩短以上内容就是我们对橡胶板厂家给我们大家带来的产品的相关学习，我们在加工消费时对各方面都非常苛刻，所以用出来的产品质量也非常牢靠。

  1.随着市场的需求，越来越多的企业开始生产胶板。是关于影响橡胶板拉力的原因。咱们一起看吧!从配方设计上看，主要是生胶品种、硫化体系及填料品种及用量。如果是高抗拉强度的配方，应该使用结晶型橡胶，如天然橡胶，氯丁橡胶或氯磺化聚乙烯，橡胶的含量一般在60%左右。

  2.更换好的活性炭填充物(如炭黑、白炭黑)，并在混合过程中均匀分散。在添加活性填料时，用量要适当。

  3.抗拉强度与橡胶结构有密切关系。在分配数量较少时，分子间相互作用的二级价格较所有其他的因素影响分子间力，也影响拉伸强度

方块橡胶板和某些特殊的橡胶化合物容易被臭氧破坏，如果在使用过程中没有有用的白蜡或抗臭氧剂。臭氧层试验不能在无应变橡胶试样上进行。但有时，臭氧环境中很小的能量应变就会形成严重的'深裂'，较小的较密的裂纹通常以较大应变出现。非常低的臭氧层浓度(1 mL/L/L)会导致臭氧。在全世界一些村庄，大气中臭氧的含量是1-10毫L/L，而城市里的臭氧则要高得多。一般情况下，在25-20 mL/L/L的特殊臭氧室中进行标准臭氧试验。

绝缘橡胶板的耐臭氧性能

 方块橡胶板的抗臭氧性测定静态和动态的方法：在维护时，静态的方法不会破坏白蜡层，而动态的蜡块方法会削弱和破坏白蜡层。比较适合在动态产品中使用。所以，如果要测试抗臭氧剂(例如对苯二胺)的相对影响，那么动态方法就更好了。并在臭氧动态试验过程中，应采用较低频率的变形，以避免疲劳开裂。

  为改善绝缘橡胶板抗臭氧性能，许多掺混物富含抗臭氧剂，如对苯二胺和白蜡与微晶蜡的混合物。富含抗臭氧剂的橡胶样品在进行臭氧试验前，一定要在黑暗的地方放置一段时间，以便抗臭氧剂能始终渗入胶板外部。