橡胶板在生产过程中需要一个精心的操作流程。橡胶板的质量只有在硫化的具体过程后才能得到保证。但硫化是橡胶制品加工的主要工艺过程之一，在加热、照射等条件下，生橡胶在胶料中与硫化机发生化学反应，使橡胶由大分子线形结构交联为大分子立体网状结构，从而大大提高了胶料的物理、机械和其它性能，这种过程称为硫化。

  硫化机和高温已不再是硫化所需要的，有些胶料在低温甚至常温下都能得到硫化，还有一些胶料通过物理方法如用γ射线将胶料交联而无需硫化剂。这种现象通常发生在补强细小颗粒和橡胶之间。随着现代技术的不断发展变化，化工技术也日益显示出新的特点。利用化学反应对硫化过程进行质量加工制造，在工矿界起到了越来越大的作用。

  橡胶板物性和力学性能良好，绝缘性好，适用于-35~+100℃有较高空气介电系数要求的环境。经43 KV测试，在660 V状态下工作正常。防滑胶板广泛用于变电站、配电房、试验室及现场带电作业等。存放于干燥通风环境，远离热源，远离地面和墙壁20 cm以上。

 橡胶板地坪颜色有多种颜色可选择，常用的颜色有黑色、赤色、绿色等;橡胶板的表面有平板、条状、圆扣形;厚度按耐击穿电压从3mm-12mm不等，一般情况下会根据客户的使用选择来确定具体的橡胶板规格;橡胶板的绝缘机能，按实际使用要求从5 KV伏-35 KV分多种规格。

  橡胶板对质量的要求主要有两个方面：一方面是橡胶板的体积绝缘电阻、介电常数、耐击穿电压、功率特性、电晕等数值的凹凸，综合权衡橡胶板的电机能;一般说来，橡胶板只需实验电压和大使用电压之间有必然的余量，足以包管人身平安。

  另一方面就是生产橡胶板的胶片，重要表现在橡胶板的物理机械功能、气息、历久不衰、曲挠性、防水性、防霉性和使用年限等方面。要求和环境中绝缘橡胶板的使用要求，如使用环境潮湿，阳光照射等。